我們專注非金屬礦粉體加工20年，經(jīng)歷了粉體行業(yè)由先前的粗放型加工，到現(xiàn)在的集約化制作。原礦石分揀清洗日益精細(xì)，干濕法研磨工藝越做越細(xì)，改性劑也層出不窮，工廠也由先前的粉塵漫天到現(xiàn)在的無塵車間，整體行業(yè)有了很大的發(fā)展，但還是有很多突出的問題沒有解決，以非金屬礦粉體在塑料中的應(yīng)用為例: 

粉體作為塑料里必用的填料，它的主要功能是降低成本，提高塑料的軟化點(diǎn)溫度，提高力學(xué)強(qiáng)度，增強(qiáng)制品的尺寸穩(wěn)定性，還有些是阻燃，抑煙，隔熱，隔離，不導(dǎo)電等功能，隨著各家用戶工藝配方的調(diào)整，都可以在自已的產(chǎn)品里部分填加，但所有的粉體都有下列物性的缺陷:

1:都屬于無機(jī)礦物，和樹脂類混合加工產(chǎn)生相分離

2:粉體研磨的越細(xì)越容易團(tuán)聚，分散性能差

3:粉體和樹脂顆粒無法攪拌均勻，上下分層

4:粉體內(nèi)存有空氣，螺桿進(jìn)料少，產(chǎn)量低

5:添加量加大，制品物性差

 

 

由于塑料行業(yè)和粉體行業(yè)多年的不互通運(yùn)作，粉體在塑料里的應(yīng)用一直在低端運(yùn)行，客戶合作在解決以上缺陷時(shí)，簡單粗放

1:用戶直接填加，或在攪拌時(shí)加白油，液蠟等粘附類液體

2:粉體制作商預(yù)先進(jìn)行粉體改性，提高在塑料里的分散相容性

3:用粉體造母粒解決混料不均勻及提高產(chǎn)量

但這三者又都有弊端

1類和2類做法導(dǎo)致粉體和樹脂難以攪拌均勻，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，力學(xué)強(qiáng)度低，氣味大，生產(chǎn)量低，生產(chǎn)成本大，車間粉塵大、氣味不達(dá)標(biāo)

3類做法:粉體和部分樹脂先造母粒，粉體和樹脂在密煉機(jī)里要加溫停留40分鐘以上，小分子量助劑失效，部分樹脂有降解，做出來的母粒力學(xué)性能下降，氣味值增大

針對以上情況，我們經(jīng)過多年的市場調(diào)研，共同與塑料行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿企業(yè)聯(lián)合研發(fā)，現(xiàn)在推出了3款市場急需的產(chǎn)品

 

 

1:粉體的無載體造粒，

此產(chǎn)品有單一粉體組成，經(jīng)過濕法改性后制粒而成，無樹脂載體，可以填充到任何牌號的樹脂里，顆粒硬度高，簡單攪拌即可混料均勻，無粉塵，解決了粉體和樹脂造?；炝喜痪a(chǎn)量低，車間粉塵大，氣味重等問題，這個(gè)產(chǎn)品滿足一般客戶的需求

2:粉體的復(fù)合無載體造粒

此產(chǎn)品由幾種粉體復(fù)合而成，工藝和上述一致， 但極大的提高了用戶對高彎曲強(qiáng)度，高彎曲模量，高抗沖的需求，經(jīng)過客戶實(shí)地使用，效果非常好，并且根據(jù)客戶對強(qiáng)度及模量要求，我們調(diào)整復(fù)配比例及改性工藝，以一對一的產(chǎn)品提供給客戶

3:粉體母粒造粒

我們摒棄了傳統(tǒng)的密練單螺桿造粒法，用獨(dú)創(chuàng)的雙螺桿造粒來加工母粒，勿需密練，剪切更均勻，粉體含量穩(wěn)定，有機(jī)物沒有降解或失效，此產(chǎn)品較密練制造的母粒優(yōu)勢突出，樹脂無降解，力學(xué)性能好，保持了粉體原有氣味值，尤其對要求力學(xué)性能好，低氣味、低VOC排放的客戶更加實(shí)用。

低價(jià)格的粉體要做出高價(jià)值的產(chǎn)品，離不開和用戶單位緊密溝通,我們會真誠熱情的對待每一位客戶，你的要求就是我們制作產(chǎn)品的目標(biāo)方向，讓你拿到性價(jià)比最優(yōu)的產(chǎn)品，這是我們對您的承諾!